برچسب: لیزر co2

  • مقایسه بین لیزر فایبر مارکینگ و لیزر فایبر CO2

    مقایسه بین لیزر فایبر مارکینگ و لیزر فایبر CO2

    مقایسه بین لیزر فایبر مارکینگ و لیزر ماركينگ CO2

    به دلیل تطبیق پذیری دستگاه های لیزر، روش های زیادی برای اعمال آنها وجود دارد، مانند لیزر فایبر مارکینگ و co2. همه چیز به عوامل مختلفی بستگی دارد، مانند استفاده ای که می خواهید از آن ببرید، برنامه هایی که می خواهید با دستگاه لیزر انجام دهید، سیستمی که می خواهید اعمال کنید یا حتی سرعت فرآیند.

    به همین دلیل، در این وبلاگ به تمام جزئیات ارائه شده توسط هر کدام می پردازیم و به شما کمک می کنیم تا بدانیدکدام یک از آنها برای کجا و چه کاری مناسب تر است. بیایید با صحبت در مورد برخی از اصول، خواص، صنایع کاربردی، مواد کاربردی و مقایسه تفاوت های آنها شروع کنیم.

    لیزر فایبر:

    اکنون ما بر روی دستگاه های لیزر فایبر مارکینگ تمرکز خواهیم کرد. هر دو تجهیزات فایبر مارکینگ و co2 دارای سر Galvo هستند، سیستمی از آینه ها که لیزر را دقیقاً روی سطحی که می خواهیم علامت گذاری یا حکاکی کنیم هدایت می کند. در این سیستم از دو آینه با فاصله از مواد استفاده می شود که سریعتر می چرخند و سریعتر به موقعیت های مورد نظر می رسند.

    لیزرهای فایبر بسته به مواد و ضخامت آن می توانند برش هم بدهند. لیزر فیبر برای علامت گذاری موادی مانند: فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، مس، اکریلیک رنگ شده، شیشه آئروسل، پی وی سی و … در میان گزینه های دیگر مناسب است.

    انواع مارک لیزر فایبر:

    انواع علامت گذاری هایی که می توانیم با تجهیزات ماركينگ لیزری اجرا کنیم به قدرت دستگاه بستگی دارد. با این حال، می‌توانیم حکاکی‌ها و نشانه‌های مختلفی بسازیم. شناخته شده ترین آنها عبارتند از:

    • آنیل کردن. برای علامت گذاری فلز استفاده می شود. فرآیند اکسیداسیون ناشی از لیزر برای به دست آوردن یک علامت رنگی به جای سیاه استفاده می شود. رنگ حاصل ممکن است بسته به قدرت استفاده شده و نوع فلز متفاوت باشد.
    • علامت گذاری رنگ. شباهت زیادی به آنیلینگ دارد. با این تکنیک می توانید طیفهای مختلف رنگ را کار کنید.
    • برداشت مواد. این تکنیک شامل برداشتن مواد بسیار کمی از سطح است تا حکاکی دائمی با علامت مورد نظر باقی بماند. قسمت بالایی زیرلایه حکاکی شده است.

    مزایای سیستم لیزر فایبر

    تجهیزات علامت گذاری لیزری بسیار متنوع هستند و ما می توانیم از آن برای اهداف بسیار متفاوت استفاده کنیم، آنها یک لیزر فایبر با کیفیت بالا و یک سیستم Galvo دارند. در ادامه دلایل متمایزی که کاربران با این دستگاه های لیزر فایبر کار می کنند بیان شده:

    • علامت گذاری مواد مختلف.  فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد کربن، پی وی سی، طلا، مس، نقره، اسپری شیشه و غیره. بسته به مواد، می توانیم با آن کار کنیم.
    • علائم واضح تر یا حکاکی های عمیق تر.
    • علامت گذاری لیزر دائمی است و به راحتی قابل تغییر نیست و این مارک ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند،
    • کاهش آلودگی محیط زیست. ما از چسب و جوهر برای علامت گذاری و اجرای طرح ها و کدها استفاده نمی کنیم،این مواد به سلامت محیط زیست آسیب می رساند.
    • عمر مفید طولانی تا 100000 ساعت و احتمال خرابی تقریباً صفر. علاوه بر این، این لیزر عملاً بدون تعمیر و نگهداری است.
    • عملیات آسان. تجهیزات علامت گذاری لیزری دارای سیستم Plug and Play و نرم افزار لیزر EzCad است که کار با آن و یادگیری استفاده از آن آسان است.
    • سرعت بالا. برای برخی از کاربردها، سرعتی که این تجهیزات می تواند به آن برسد بسیار جالب است. می تواند به سرعت کاری تا 10000 میلی متر بر ثانیه برسد.

    سیستم های لیزر CO2

    دستگاه حکاکی لیزری CO2 برای حکاکی دائمی و با کیفیت بر روی انواع سطوح عالی هستند. پرتو لیزر دستگاه ماركينگ لیزر Co2 تحمل بسیار پایینی را ارائه می دهد که نه تنها سازنده تر، بلکه بسیار دقیق تر است. این لیزر از نظر زیست محیطی پایدارتر است، انواع دیگر لیزرها تنها می توانند درصد کمی از توان منبع تغذیه شما را به فوتون تبدیل کنند، اما لیزر Co2 حدود 40 تا 60 درصد انرژی مصرفی خود را تبدیل می کند. هزینه نگهداری کمتری دارد، در دستگاه لیزر حکاکی CO2، هزینع نگهداری زیاد نیست، بنابراین ما هزینه ها را کاهش می دهیم و راندمان تولید را بهبود می بخشیم. سهولت استفاده از این دستگاه خودنمایی می کند.

    تجهیزات مارکينگ لیزر CO2 : فقط باید الگوهای برش را روی کامپیوتر طراحی کنند و شما می توانید طرح مورد نظر خود را علامت گذاری کنید. امکان اجرای حکاکی با اشکال و طرح های مختلف مانند حروف، کدها، لوگوها، نقشه ها یا اشکال وجود دارد. سیستم‌های علامت‌گذاری ما یک اتصال سریال و/یا USB 2.0 برای انتقال داده دارند، که ارتباط با رایانه شخصی کاربر را تسهیل می‌کند.

    چه موادی را می توانیم حکاکی کنیم؟

    • چوب . یکی از جالب ترین مواد، زیرا چوب به ما اجازه می دهد تا با لیزر، بهترین طرح های خود را حکاکی و برش دهیم.
    • تخته سه لا یا ام دی اف. به دلیل هزینه کم آن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، اما بامبو می تواند گزینه سازگارتر با محیط زیست برای کار باشد.
    • اکریلیک و پلاستیک. انواع بسیاری از اکریلیک ها و پلاستیک ها وجود دارد که می توانیم با لیزر CO2 با آنها کار کنیم.
    • شیشه. در مورد شیشه فقط می‌توانیم آن را حکاکی کنیم، اما نمی‌توانیم آن را برش دهیم. علاوه بر این، با لوازم جانبی چرخشی می توانیم حکاکی اشیاء استوانه ای، مانند بطری یا موارد مشابه را بخوبی انجام دهیم.
    • چرم. هم امکان برش و هم حکاکی وجود دارد. ساخت برچسب ها و لوازم چرمی و ایجاد طرح ها یا کلمات، همچنین می توانیم کیف، کمربند، آثار هنری و غیره را سفارشی کنیم.
    • لاستیک. برای استفاده با دستگاه های لیزر چندان شناخته شده نیست، اما با دستگاه لیزر CO2 میتوانیم روی آنها کار کنیم. برای مثال، مهرهای تبلیغاتی.
    • فلز. اگرچه مناسب ترین ماده برای برش با لیزر CO2 نیست، اما برای حکاکی مناسب است. اجرای طرح های مختلف بر روی سطوح مختلف فلزی.
    • مقوا. یک متریال بسیار مقرون به صرفه و مناسب هم برای برش و هم برای حکاکی. طراحی نمونه های اولیه، جعبه هایی با آرم ما و…
    • کاغذ و مقوا. این دو ماده نیز بسیار ارزان هستند و امکانات زیادی را ارائه می دهند، برای مثال: کارت ویزیت، الگوهای نقاشی و غیره.
    • صنعت بازاریابی. این امکان را به ما می دهد تا لوگوی شرکت، نام، کارت ویزیت و انواع موادی را که می توانند ثبت کنیم

    در نتیجه:

    پس از دانستن کمی بیشتر در مورد هر دو سیستم لیزر فایبر مارکینگ و co2، می‌توان نتیجه گرفت که هر سیستمی مزایا و معایب خود را دارد. اکنون که در مورد هر دو بیشتر می دانیم، همه چیز به نوع کاری که می خواهید از آن استفاده کنید، انواع برنامه هایی که می خواهید اجرا کنید و بخشی که می خواهید از دستگاه های لیزر استفاده کنید بستگی دارد، باید انتخاب کنید که کدام یک برای شما مناسب است.

     

    شرکت الماس صنعت برتر  پيشرو در تولید و واردات انواع دستگاه های برش و حکاکی لیزر، لیزر فايبر مارکينگ، تمیزکننده لیزر، دستگاه جوش لیزر و لوازم جانبی.

  • لیزر برش co2 وکاربردهای آن

    لیزر برش co2 وکاربردهای آن

    کاربردهای دستگاه برش لیزر CO2

    1. لیزر برش اکریلیک : حداکثر برش اکریلیک 3/4 اینچ (18 میلی متر) در یک پاس با استفاده از لیزر 100 وات و 11/4 اینچ (31 میلی متر) با استفاده از لیزر 200 وات است. جریان هوای دمنده می تواند از شعله ور شدن جلوگیری کند. برای تیراژ ،دستگاه لیزر دوهد تصمیم خوب برای افزایش حجم تولید و تیراژ است.

    2. لیزر مدل سازی :اکریلیک نازک، تخته حصیر و چوب مواد انتخابی هستند. برش برداری و امتیازدهی از نرم افزار CAD بسیار رایج است. ویژگی منحصر به فرد ما در کنترل قدرت/سرعت بسیار بهتر از ماشین های دیگر است. و برای مشتریان معماری بسیار مهم است.

     

     

    3. لیزر برش پلاستیک: یکی از مشکلاتی که در برش پلاستیک مخصوصا پی وی سی وجود دارد ، هنگام برش دوده اسیدی تولید میکند و می تواند باعث خوردگی اکثر قطعات لیزر شود ، یکی از قطعاتی که در هنگام برش پی وی سی در دراز مدت باعث خوردگی می شود ، ساچمه های داخل واگن در سیستم ریل واگن می باشد.

    4. لیزر برش چوب: برای برش و حکاکی انواع مختلف چوب از جمله ام دی اف (ضخامت 3 میل تا 8 میل و حتی بیشتر ) و چوب روسی کاربرد دارد و محصولاتی از جمله باکس هدیه، باکس زعفران، ساخت ماکت دانشگاهی، اسباب بازی، تابلوسازی، جعبه دستمال کاغذی، ساعت دیواری و هزاران محصول دیگر را تولید می کنند.

     

    5. لیزر برش چرم: برای برش و حکاکی انواع چرم طبیعی و مصنوعی حتی چرم گاوی کاربرد دارد و محصولاتی مانند کیف ، کفش ، کمربند ، دستبند ، دورفرمان ، روکش دنده و … را تولید می کنند.

     

    6. لیزر برش پارچه: برای برش لیزر co2 انواع مختلف پارچه از جمله پارچه زبرا ، پارچه رومیزی ، ترمه و محصولاتی از جمله پرده ، رومیزی ، عروسک ، خوشخواب ، برش پارچه لباس ، کیف و کفش ترمه و… استفاده مي شود.

     

    7. لیزر برش کاغذ : برنامه های تبدیل وب شامل برش، سوراخ کردن، برش بوسه و امتیازدهی محصولات کاغذی، فویل ها، پوست یا کامپوزیت ها است. این مواد را می توان با سرعت تولید بالا به طور دقیق برش داد یا علامت گذاری کرد. سیستم های لیزری به سرعت بین کارها تنظیم می شوند و زمان و هزینه تعویض قالب و ابزار را حذف می کنند.

     

  • دیودهای لیزری و لوله های Co2

    دیودهای لیزری و لوله های Co2

    دیودهای لیزری و لوله های Co2

    در اینجا ما سعی خواهیم کرد تا یک بررسی اساسی درباره تفاوتهای کلیدی بین فناوریهای دیود لیزر و لیزر co2 ارائه دهیم و بررسی کنیم که کدام یک از آنها برای سازندگان چاپگر سه بعدی ، علاقه مندان و مشاغل کوچک است.

    خب ، بگذارید “جنگ” را شروع کنیم!

    1) لیزر co2

    اول از همه ، باید بگوییم که لیزرهای Co2 یک مزیت بزرگ دارند – و آن قدرت لیزر خام است. کمترین لوله ای که می توانید در بازار پیدا کنید حداقل 25 وات است و بیشتر دستگاه های Co2 قدرت خروجی 40-80 وات دارند. واحدهای حرفه ای و صنعتی حداکثر 150 وات دارند. واحدهای صنعتی می توانند تا 400 وات برسند. در حقیقت ، این یک قدرت عظیم مناسب برای برش سریع لیزر تقریباً  هر ماده به جز فلزات است. این یک مزیت اساسی این فناوری است. اگر برای تولید صنعتی به لیزر احتیاج دارید ، Co2 انتخاب شماست.

    تقریباً تمام مواد به جز فلزات ضریب جذب بالایی از این طول موج دارند. این بدان معنی است که با استفاده از این روش برش و حکاکی بسیار آسان است.

    یک دستگاه لیزر Co2 چه مشکلاتی دارد ؟!

    *مشکل اصلی دستگاه های لیزر Co2 – اندازه است. همه آنها بسیار بزرگ و حجیم هستند. یک لوله Co2 به فضای زیادی احتیاج دارد. قدرت بیشتر => لوله طولانی تر>> اندازه بزرگتر است. وقتی با یک ماشین صنعتی سر و کار داریم, اندازه برای ما واقعاً مهم نیست، ولی وقتی در مورد یک گاراژ ، کارگاه یا یک فروشگاه کوچک صحبت می کنیم – این مطلب اهمیت دارد. بیشتر کارآفرینان کوچک معمولا از فضای کافی برخوردار نیستند.

    *تمام لیزرهای Co2 بر روی طول موج معینی 10.6 UM کار می کنند که از طیف نوری قابل مشاهده طولانی تر است. چرا اهمیت دارد – طیف مادون قرمز دور برای همه مواد کار نمی کند. به عنوان مثال ، شیشه و پلکسی گلاس شفاف را به خوبی برش می دهد ، اما با این طول موج نمی توانید فلزات را بدون خمیر مخصوصی مانند Cermark حک کنید (که بسیار گران است).

    *نکته دیگری که باید مورد توجه قرار گیرد این است که سیستم های آینه ای برای لیزرهای Co2 کاملاً شکننده هستند و دوست ندارند زیاد منتقل شوند. این بدان معنی است که دستگاه لیزر بسیار قابل حمل نیست. وزن سنگین دستگاه واردات و صادرات را دشوار می کند و هزینه حمل و نقل بسیار بالا است.

    ویژگی های لوله های Co2:

    • قدرتمندتر است (می تواند به 400 وات برسد).
    • بسیار شکننده (لوله های شیشه ای به راحتی آسیب می بینند).
    • یک سیستم آینه ای پیچیده برای هدف قرار دادن پرتو مورد نیاز (برای هدف قرار دادن پرتو لیزر برای استفاده از آینه های مخصوص برای انتقال پرتو لیزر).
    • می تواند ظرف چند ماه تخریب شود (لوله‌های با کیفیت پایین سرعت انتشار بالایی دارند که باعث می‌شود آنها در طی 6-12 ماه بی فایده باشند)
    • اتصال فیبر بسیار سخت است (یک فیبر PIR ویژه لازم برای دریافت اشعه لیزر به فیبر).
    • طول موج محدودی برابر با 10.6 UM (10600 نانومتر) داشته باشید (برای اچ کردن فلز بدون خمیر مناسب نیست).
    • تشعشعات غیر قابل مشاهده (مادون قرمز دور) از لیزر Co2 باعث می شود که کار در سیستم باز خطر بیشتری داشته باشد.

    2) لیزر دیود

    دستگاه های لیزر دیود وزن کمتری دارند و به راحتی حمل و نقل می شوند. آنها به نیروی زیادی احتیاج ندارند. قابلیت حمل به این معنی است که می توانید یک قاب مانند CNCC یا Eleksmaker بگیرید و آن را روی سطح قرار دهید تا حک شود ، مثلاً: اسکیت بورد ، صندوق عقب یا میز چوبی. چند نمونه خوب را می توان در اینجا یافت.

    به راحتی می توانید آنها را در گاراژ ، کارگاه یا حتی زیرزمین خود نگه دارید. دستگاه های دیود لیزر هنگام کار زیاد سروصدا نمی کنند و در صورت قطع نکردن مواد خطرناک ، نیازی به استخراج بخار نیست.

    ویژگی های لیزر دیود:

    • وزن قابل حمل و کم وزن (صد گرم با هیت سینک).
    • قابل نصب بر روی هر فریم (سازگار با GRBL ، Reprap ، Arduino ، و غیره).
    • قدرت کمتری دارد (هیچ دیود واحدی نمی تواند بیش از توان نوری 10 وات انجام دهد).
    • تقریباً بدون خطر آسیب دیدن تقریباً در هر نقطه حمل می شود.
    • به سیستم قدرت پیچیده ای نیاز ندارد (به جریان و ولتاژ تثبیت شده نیاز دارد).
    • طیف گسترده ای از طول موج 405-1080 نانومتر داشته باشد.
    • می تواند با فیبر نسبتاً آسان همراه باشد.
    • طول عمر طولانی داشته باشید (اگر دیود کار نکند ، واقعاً برای آن اتفاق نمی افتد).

    نتیجه

    به طور کلی کاملاً واضح است که اگر شما فضای کار محدود دارید و نیازی به قطع چیزی ندارید و نیازی به قطع مواد بسیار ضخیم (10 میلی متر یا بیشتر تخته سه لا یا چوب) ندارید ، پس لیزر دیود بهترین گزینه است.

    بسیاری از مردم و مشتریان به دلیل اندازه کوچکتر، لیزرهای دیود را نسبت به دستگاه های Co2 ترجیح می دهند. برخلاف لیزر دیود ، شما نمی توانید یک لوله Co2 را روی دستگاه CNC یا پرینتر سه بعدی و بدون سیستم آینه ای بسیار پیچیده نصب کنید. و بدون داشتن محوطه کامل ممکن است کار با آن بسیار خطرناک باشد.